废钢利用与电炉短流程炼钢发展专题

我国废钢回收利用行业现状及前景分析

绿色低碳发展目前已经成为全球战略竞争制高点。与以铁矿石为原料的高炉-转炉长流程相比，以废钢为原料的电炉短流程可显著降低能源消耗和二氧化碳排放，因此，合理高效地回收利用废钢资源，发展电炉短流程炼钢，是助力我国钢铁行业绿色低碳转型的重要路径。为此，《世界金属导报》联合达涅利冶金设备（中国）有限公司推出“废钢利用与电炉短流程炼钢发展”专题，共同探讨我国废钢资源供给与需求、电炉短流程钢厂时空布局、废钢助力短电炉流程发展路径、政策建议等话题。

1废钢资源量及使用量

1.1废钢资源量

我国钢铁工业经过长期快速发展，社会钢铁蓄积量已达到相当规模，加之国家鼓励废钢的回收利用，我国废钢回收利用量也已处于高位。据中国废钢铁应用协会测算，到2025年，废钢资源总量将达到3.26亿吨，除铸造行业消耗部分废钢外，可用于炼钢的废钢资源量将达到2.7亿吨左右；到2030年，废钢资源量将达到3.55亿吨。

废钢资源主要来源于自产废钢、加工废钢和折旧废钢。自产废钢约占废钢资源总量的17%。加工废钢占比约18%，折旧废钢占比约65%。折旧废钢主要源于报废的机械设备、建筑结构、汽车等。但实际上，受多种因素影响，总量有所下降。如建筑业折旧废钢降幅明显，2024年较2021年下降761万吨。

1.2废钢在炼钢中的使用量

废钢铁是炼钢的两大原料之一。2016-2024年我国炼钢废钢铁消耗情况如表1所示。2024年全国废钢铁消耗总量20967万吨，同比减少401万吨，降幅1.9%；综合废钢单耗208.6kg/t，同比减少1.1kg/t，降幅0.5%。

国家统计局数据显示：2025年上半年，我国粗钢产量51483万吨，同比下降3.0%，供需矛盾有所缓解。相应地，2025年上半年炼钢用废钢消耗总量10901万吨，同比减少1353万吨，降幅11.0%；综合废钢单耗211.7kg/t，同比减少19.2kg/t，降幅8.3%，其中转炉废钢单耗168.8kg/t，同比减少16.4kg/t，降幅8.9%，电炉废钢单耗605.1kg/t,同比减少45kg/t，降幅6.9%；废钢比21.17%，同比减少1.92个百分点；电炉钢占比9.83%，与去年同期基本持平。

2025年上半年建筑行业和制造业等主要产废端废钢资源产出量减少，虽然“两新”政策促进了相关行业的废钢产出，但废钢回收利用总量仍呈下降趋势。而同时成品钢材价格震荡下行，钢厂利润大幅压缩，废钢加工基地利润持续下降，收废、用废意愿明显减弱。同时，煤焦价格大幅下降，铁水成本显著降低，加上废钢税负成本高，钢铁企业用废钢的成本大幅高于铁水，废钢缺乏竞争力，更加剧了炼钢用废钢铁消耗总量的下降。

1.3废钢在铸造中的使用量

铸造用废钢是铸造生产中重要的金属炉料之一，主要用于调整铸铁或铸钢的化学成分（如降低碳、硅含量）、改善金属液流动性、控制铸件金相组织与力学性能，同时也是实现金属资源循环利用、降低铸造生产成本的关键原料。铸造对废钢的质量要求要高于炼钢用废钢，近年来，机械行业铸锻用废钢使用量均约为2000万吨/年。

2回收加工企业情况

2.1企业数量与加工能力

商务部2021年报告显示，全国再生资源回收企业数量约为9万家，从业人员约1300万人。全国规上废钢加工企业超过2000家。

自工信部2012年9月发布《废钢铁加工行业准入条件》，截至2024年底，共发布12批符合准入条件的公告企业，现有公告企业910家，分布在29个省（自治区、直辖市）。这些企业的年加工能力达到1.8亿吨，年销售量约1.1亿吨，占社会废钢资源总量的60%左右，标志着废钢铁加工配送工业化体系基本建立。

除了公告企业外，市场上还存在大量的中小型废钢回收企业及个体回收者。众多中小型回收企业以本地市场为主，对接产废端的实际状况，虽然规模小、设备简单、管理欠规范，但数量众多且分布广泛，在废钢回收源头作用同样不可忽视。总体来看，我国废钢回收加工企业数量众多，形成了多层次的市场格局，大型企业在加工能力、技术水平和市场影响力方面具有优势，中小型企业和个体回收者则在回收网络的广度上发挥着重要作用。

2.2装备与技术

废钢铁加工装备制造企业不断推动自主创新和科技进步，提升自身产品的市场竞争力。例如，江苏华宏的破碎线引入温度智能实时控制技术等，保证了破碎线高效稳定运行，从而确保产品质量；湖北力帝的门式剪产品应用双层料箱，能够更有效地容纳和处理废钢物料，提高工作效率；长沙中金研发出质量可靠的阶梯式多刀剪，可实现一刀剪切成形，无需重复加工，大幅提升了生产的剪切效率。大型龙门式液压废钢剪断机、大型废金属破碎生产线、报废汽车整体资源化关键技术装备、124SXS废钢破碎机及分选生产线4项技术入选2021年版《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录》；钢筋撕碎线入选2023年版目录。

欧冶链金、用友BIP、宝信软件等自主研发的废钢智能检判系统上线，基本实现了无人判级，此项技术在全球处于领先水平，也得以推广应用到国外钢厂和加工企业。宝裕绿钢、青岛莱月等企业开发的信息化管理平台，对废钢铁的回收、加工、物流、交易过程实现智慧化、可视化、透明化管理，对交易真实性提供保障。中冶赛迪、马钢诚兴等企业建成了智慧工厂，实现关键加工环节的少人化或无人化，提高了基地本质安全和本质环保。

2.3产品质量

随着技术装备的升级和精细分选技术的应用，我国废钢回收加工企业的产品质量有了显著提升。符合准入条件的公告企业严格遵循相关标准和规范。通过对废钢原料的检验、加工过程的监控以及产品的检测，确保产品质量稳定。如宝裕绿钢、鞍钢绿金等企业实现了废钢压块一块一码，确保产品可溯源。

然而，市场中仍存在产品质量参差不齐的情况。一些小型企业和个体回收者缺乏有效的质量控制手段，导致其回收加工的废钢质量较差，难以满足钢铁企业和铸造企业的高质量需求。废钢回收过程分类不够精细，存在优质废钢降级使用的现象，降低了资源利用效率，影响废钢产业的经济效益。

2.4一体化发展

废钢一体化发展，是废钢协会近年来顺应时代需求所提出的关键发展方向。其核心在于打通废钢回收、加工、配送至生产利用的全产业链条，实现各环节紧密协作、高效运转。废钢协会致力于推动大型企业积极整合资源，跨区域、跨所有制开展业务，增强在市场中的话语权与资源调配能力。

在实际产业运作中，废钢一体化发展优势显著。一方面，钢铁企业与废钢加工企业深度合作，能保障钢铁生产稳定的原料供应，确保精料入炉，提升钢铁产品质量。另一方面，一体化发展促进了技术创新在全产业链的应用，加快构建废旧资源循环利用体系，推动了区域经济绿色转型。

总之，废钢一体化发展是实现资源高效利用、产业绿色低碳转型以及提升行业竞争力的必由之路，对钢铁工业可持续发展意义深远。

3废钢产业前景

3.1废钢行业前景

废钢行业前景一片光明。国务院《2024-2025年节能降碳行动方案》明确提出，到2025年底电炉钢产量占粗钢总产量比例力争提升至15%，废钢利用量达到3亿吨。电炉钢以废钢为主要原料，这意味着未来对废钢的需求将呈井喷式增长，给整个行业注入强大发展动力。

随着我国经济持续发展，大量老旧建筑物、车辆、机械设备等进入报废期，源源不断地为废钢产业输送原料。2024年“两新”政策助推产品更新迭代，也促进了汽车、家电等相关行业的废钢产出。预计到2030年，我国废钢铁资源量废钢资源量将达到3.55亿吨。充足的资源保障、大众环保意识的提升，政府对再生资源的重视，推动废钢回收率稳步上升，进一步扩充了原料储备库。

3.2面临的挑战与应对策略

虽然我国废钢产业前景广阔，但仍面临挑战。首先，废钢资源保障不足。尽管我国社会钢铁蓄积量较大，但受经济形势、行业发展变化等因素影响，废钢资源的实际回收量存在波动。建筑行业废钢产生量的下降，再生钢铁原料进口量大幅下降，无法有效补充国内废钢资源缺口。需要加强国内废钢资源的回收体系建设，提高回收效率并合理调整进口政策，增加优质再生钢铁原料的进口。

其次，废钢回收加工企业面临成本压力。废钢产业涉及重资产投入。设备陈旧、技术落后、废钢价格波动频繁，导致企业的生产成本难以控制。应通过技术创新、优化管理流程等方式降低成本，提高自身的抗风险能力。加强行业整合，提高产业集中度，是降低成本、增强市场竞争力的有效途径。

此外，废钢行业标准体系尚未完善。需要加强行业标准的制定和推广，促进各企业遵循统一的标准，提高废钢产业的规范化程度。

4结论

我国废钢资源总量受多重因素综合影响，呈现动态变化；而在应用领域，炼钢与铸造环节的废钢使用量，也依托各自产业逻辑，展现出差异化趋势与影响因素。

回收加工领域呈现“量质齐升”态势：企业数量形成多层次布局，加工能力持续增强，装备技术稳步进阶，产品质量逐步优化，部分头部企业向一体化发展方向迈进。

未来，通过加强资源回收体系建设、降低企业运营成本、推广行业统一标准，我国废钢行业有望突破发展瓶颈，实现高质量发展，为钢铁工业绿色转型与可持续发展注入更强动力。

内容来源：（中国废钢铁应用协会副秘书长 贾伟）

《世界金属导报》  2025年第39期 B06